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蒸汽穩(wěn)壓SMC減壓閥的安裝和維護(hù)注意事項(xiàng)
SMC減壓閥是通過調(diào)節(jié),將進(jìn)口壓力減至某一需要的出口壓力,并依靠介質(zhì)本身的能量,使出口壓力自動保持穩(wěn)定的閥門。從流體力學(xué)的觀點(diǎn)看,減壓閥是一個(gè)局部阻力可以變化的節(jié)流元件,即通過改變節(jié)流面積,使流速及流體的動能改變,造成不同的壓力損失,從而達(dá)到減壓的目的。
SMC減壓閥的安裝和維護(hù)應(yīng)注意以下事項(xiàng):
1.為了便于操作和維護(hù),閥門通常垂直安裝在水平管道上。
2.減壓閥必須嚴(yán)格按照閥體上的箭頭方向安裝,以保持與流體流動方向相同。如果水質(zhì)不干凈,含有一些雜質(zhì),減壓閥的上游進(jìn)水口必須安裝過濾器。
3.為了防止閥后過壓,減壓閥應(yīng)安裝在離閥出口至少4M的地方。
4.SMC減壓閥在管道中起止回閥的作用。為了防止水錘的危害,也可以安裝一個(gè)小膨脹箱,以防止損壞管道和閥門。過濾器必須安裝在減壓閥的進(jìn)氣管前面,而膨脹罐必須安裝在減壓閥的出氣管后面!
5.如果需要在熱水系統(tǒng)中安裝減壓閥,必須在減壓閥和膨脹箱之間安裝止回閥。這樣,膨脹罐可以吸收因熱膨脹而增加的水量,防止熱水回流或壓力波動對減壓閥的影響,從而保證減壓閥的長期正常運(yùn)行。
一般情況下,蒸汽減壓閥應(yīng)水平安裝在管道中。蒸汽減壓閥是氣動調(diào)節(jié)閥不可少的附件,其主要作用是將氣源壓力降低并穩(wěn)定在一個(gè)固定值,使調(diào)節(jié)閥獲得穩(wěn)定的氣源功率進(jìn)行調(diào)節(jié)和控制。
這些氣體一般都是貯存在的高壓氣體鋼瓶中。使用時(shí)通過氣體減壓閥使氣體壓力降至實(shí)驗(yàn)所需范圍,再經(jīng)過其它控制閥門細(xì)調(diào),使氣體輸入使用系統(tǒng)。
那么SMC減壓閥該如何安裝呢?
1.打開氣瓶閥然后迅速關(guān)閉,注意操作時(shí)人體不要正對氣瓶閥出口。
2.確保氣體減壓閥減壓器的工作壓力是大于或者等于氣瓶的供氣壓力,將減壓器的調(diào)壓手輪逆時(shí)針*放松。否則高壓氣體進(jìn)入減壓器時(shí)的初期瞬時(shí)壓力會損壞減壓器和下游設(shè)備,嚴(yán)重時(shí)會危害人身安全。確保減壓器的入口沒有油脂或者污染物。
3.將減壓器的進(jìn)氣螺帽旋到瓶閥的出口螺紋上,用扳手?jǐn)Q緊螺帽。如果連接螺紋變形,不能強(qiáng)行連接,否則會導(dǎo)致減壓器進(jìn)氣螺帽螺紋損壞,可能會引起嚴(yán)重事故。禁止用沾染油脂的手或工具接觸氣瓶閥和減壓器;因?yàn)橛椭龅礁邏貉鯕鈺鸨ā?/p>
4.如果連接是為火焰焊接或切割做準(zhǔn)備,回火防止器是必須連接的部件之一。將回火防止器連接到減壓器的出口。用扳手?jǐn)Q緊連接螺帽?;鹧婧附踊蚯懈羁赡軙a(chǎn)生回火,如果沒有回火防止器,可能會損壞設(shè)備以及危害人身安全。
5.將軟管的一段連接到用氣設(shè)備,用扳手?jǐn)Q緊軟管接頭的螺帽。
6.將軟管的另一端連接到減壓器/止火器的出口,并用扳手板緊。
7.關(guān)閉流量調(diào)節(jié)旋鈕。
是指關(guān)閉件(閥瓣)沿閥座中心線移動的閥門。根據(jù)閥瓣的這種移動形式,閥座通口的變化是與閥瓣行程成正比例關(guān)系。由于該類閥門的閥桿開啟或關(guān)閉行程相對較短,而且具有非常可靠的切斷功能,又由于閥座通口的變化與閥瓣的行程成正比例關(guān)系,非常適合于對流量的調(diào)節(jié)。因此,這種類型的SMC減壓閥非常適合作為切斷或調(diào)節(jié)以及節(jié)流使用。
SMC減壓閥的閥瓣一旦從關(guān)閉位置移開,它的閥座和閥瓣密封面之間就不再有接觸,因而它的密封面機(jī)械磨損很小,故其密封性能是很好的,缺點(diǎn)是密封面間可能會夾住流動介質(zhì)中的顆粒。但是,如果把閥瓣做成鋼球或瓷球,這個(gè)問題也就迎韌而解了。由于大部分截止閥的閥座和閥瓣比較容易修理或更換,而且在修理或更換密封元件時(shí)無需把整個(gè)閥門從管線上拆卸下來,這在閥門和管線焊成一體的場合是非常適用的。
SMC減壓閥的啟閉件是塞形的閥瓣,密封面呈平面或錐面,閥瓣沿流體的中心線作直線運(yùn)動。閥桿的運(yùn)動形式,有升降桿式(閥桿升降,手輪不升降),也有升降旋轉(zhuǎn)桿式(手輪與閥桿一起旋轉(zhuǎn)升降,螺母設(shè)在閥體上)。截止閥只適用于全開和全關(guān),不允許作調(diào)節(jié)和節(jié)流。
截止閥屬于強(qiáng)制密封式閥門,所以在閥門關(guān)閉時(shí),必須向閥瓣施加壓力,以強(qiáng)制密封面不泄漏。當(dāng)介質(zhì)由閥瓣下方進(jìn)入閥六時(shí),操作力所需要克服的阻力,是閥桿和填料的磨擦力與由介質(zhì)的壓力所產(chǎn)生的推力,關(guān)閥門的力比開閥門的力大,所以閥桿的直徑要大,否則會發(fā)生閥桿頂彎的故障。近年來,從自密封的閥門出現(xiàn)后,截止閥的介質(zhì)流向就改由閥瓣上方進(jìn)入閥腔,這時(shí)在介質(zhì)壓力作用下,關(guān)閥門的力小,而開閥門的力大,閥桿的直徑可以相應(yīng)地減少。同時(shí),手動截止閥在介質(zhì)作用下,這種形式的閥門也較嚴(yán)密。我國閥門“三化給"曾規(guī)定,截止閥的流向,一律采用自上而下。