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分別介紹SMC電磁閥的作用與重要性
SMC電磁閥同時又不斷地通過出Vl閥門4流出??梢钥闯?,槽內(nèi)液位將隨著流入量或流出量而波動,波動嚴(yán)重時,槽內(nèi)液體可能溢出或抽空。要解決這個問題,使液位保持在某一范圍內(nèi),的辦法是安裝一個玻璃管液位計3。以液位計的上、下限刻度線為標(biāo)準(zhǔn),當(dāng)液位上升到接近上限刻度時,可以開大出口閥門的開度,或關(guān)小進(jìn)口閥門的開度;當(dāng)液位下降到接近下限刻度時,可以關(guān)小出口閥門或開大進(jìn)口閥門的開度,這樣就避免了儲槽因 液位過高而溢流,或因液位下降而抽空的事故發(fā)生,使液位保持在某一范圍內(nèi)。這個過程是由人直接控制的,所以叫人工控制。
由此可見,人工控制至少有以下三個問題,因而不能滿足現(xiàn)代化工業(yè)對過程控制的要求。
①控制精度差。當(dāng)液位要求較,即液位上、下限變動范圍要求小時,因人意識的反映到手動操作有一個過程,會造 成液位控制超差。
②響應(yīng)時間慢。
③疲勞失誤。
一個簡單的控制系統(tǒng)是怎樣組成的?
若用一套自動化儀表控制裝置來實現(xiàn)第8問的液位控制過程,則叫自動控制。
SMC電磁閥可知,儲槽液位經(jīng)測量由變送器3以特定的信號輸送給調(diào)節(jié)器4,調(diào)節(jié)器將變送器送來的信號(氣壓、電流等)與工藝上需要的液位高度給定信號進(jìn)行比較,按設(shè)計好的運算規(guī)律得出結(jié)果,并以特定的信號(氣壓或電流)輸送給調(diào)節(jié)閥6,調(diào)節(jié)閥根據(jù)調(diào)節(jié)器的信號開始動作,自動改變閥門的開度。這樣,自動控制就代替了人工控制。這一套自動化裝置和被控制的液體儲槽就構(gòu)成了自動控制系統(tǒng)。
在自動控制系統(tǒng)中,生產(chǎn)工藝介質(zhì)及設(shè)備(如液體儲槽)就叫被控對象(簡稱對象)。被控對象的輸出量即為系統(tǒng)的被調(diào)參數(shù)(如液位)。在主控系統(tǒng)中,用來設(shè)定被調(diào)參數(shù)的預(yù)期值的輸入量叫設(shè)定值(又稱參比量)。在研究自動控制系統(tǒng)時,為了表示各個組成環(huán)節(jié)之間的相互影響和信號聯(lián)系,一般用方塊圖來表示系統(tǒng)的組成。如圖1-6所示,每個方塊表示組成系統(tǒng)的一個環(huán)節(jié),兩個環(huán)節(jié)之間用一條帶有箭頭的線條表示其相互關(guān)系,箭頭指向環(huán)節(jié)表示對這個環(huán)節(jié)輸入,箭頭離開環(huán)節(jié)表示從這個環(huán)節(jié)輸出。
為什么SMC電磁閥是生產(chǎn)過程自動化的“手腳”?
SMC電磁閥與被控對象組成自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)。調(diào)節(jié)閥根據(jù)調(diào)節(jié)器輸出的調(diào)節(jié)信號直接作用于被控對象,使被調(diào)參數(shù)回到 設(shè)定值,從而使生產(chǎn)過程正常進(jìn)行。顯然調(diào)節(jié)閥是自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)中一個終端控制儀表,因而 稱作生產(chǎn)過程自動化的“手腳”。
為什么應(yīng)重視SMC電磁閥的作用?
SMC電磁閥是直接安裝在工藝管道上的,其條件較惡劣的環(huán)境下,如高溫高壓、SMC電磁閥強(qiáng)腐蝕和高黏度等環(huán)境。它的好壞直接影響到系 統(tǒng)的質(zhì)量,從而影響終產(chǎn)品的質(zhì)量及系統(tǒng)運行的效益。如果選型不當(dāng)或維護(hù)不善,就會發(fā) 生問題。例如,有的調(diào)節(jié)回路怎樣也穩(wěn)定不好,一直振蕩,若在選型上作了改進(jìn),將線性特 性閥芯改為對數(shù)特性閥芯或改變流向之后,調(diào)節(jié)會大有改善;又如,有些調(diào)節(jié)過程中出現(xiàn)持續(xù)振蕩,原因不在于調(diào)節(jié)器的比例度的過大或過小,而是由于閥門填料函的干摩擦太大,動作很不靈活;再如,SMC電磁閥的泄漏將造成廠區(qū)污染,甚至造成事故等。因此,應(yīng)重視調(diào)節(jié)閥的作用,加強(qiáng)對其的維護(hù)和保養(yǎng)。
結(jié)構(gòu)特性:它確定了閥門的安裝、維修、保養(yǎng)等方法的一些結(jié)構(gòu)特性,屬于結(jié)構(gòu)特性的有:閥門的結(jié)構(gòu)長度和總體高度、與管道的連接形式(法蘭連接、螺紋連接、夾箍連接、外螺紋連接、焊接端連接等);密封面的形式(鑲?cè)?、螺紋圈、堆焊、噴焊、閥體本體);閥桿結(jié)構(gòu)形式(旋轉(zhuǎn)桿、升降桿)等。
選擇閥門的步驟
1、SMC電磁閥在設(shè)備或裝置中的用途,確定閥門的工作條件、適用介質(zhì)、工作壓力、工作溫度等。
2、明確與閥門連接管道的公稱通徑和連接方式:法蘭、螺紋、焊接等。
3、確定操作閥門的方式:手動、電動、電磁、氣動或液動、電液聯(lián)動等。
4、根據(jù)管線輸送的介質(zhì)、工作壓力、工作溫度確定所選閥門的殼體和內(nèi)件的材料:鑄鋼、碳素鋼、不銹鋼、合金鋼、不銹耐酸鋼、銅合金等。
5、選擇閥門的種類:閉路閥門、調(diào)節(jié)閥門、安全閥門等。
6、確定閥門SMC電磁閥等。
7、確定閥門的參數(shù):對于自動閥門,根據(jù)不同需要確定允許流阻、排放能力、背壓等,再確定管道的公稱通徑和閥座孔的直徑。
8、確定所選閥門的幾何參數(shù):結(jié)構(gòu)長度、法蘭連接形式及尺寸、開啟和關(guān)閉后閥門高度方向的尺寸、連接的螺栓孔尺寸和數(shù)量、整個閥門外型尺寸等。
選擇SMC電磁閥的依據(jù)
1、所選用閥門的用途、工況條件和操縱控制方式,閥門規(guī)格及類別,應(yīng)符合管道設(shè)計文件的要求,工作壓力要大于或等于管道的工作壓力。
2、工作介質(zhì)的性質(zhì):工作壓力、工作溫度、腐蝕,是否含有固體顆粒,介質(zhì)是否有毒,是否是易燃、易爆介質(zhì),介質(zhì)的黏度等。
3、對SMC電磁閥流體特性的要求:流阻、排放能力、流量特性、密封等級等。
4、安裝尺寸和外形尺寸要求:公稱通徑、與管道的連接方式和連接尺寸、外形尺寸或重量限制等。
5、對SMC電磁閥的產(chǎn)品的可靠性、壽命和電動裝置的防爆等附加要求。(在選定參數(shù)時注意:如果閥門要用于控制目的,必須確定如下額外參數(shù):操作方法、大和小流量要求、正常流動的壓力降、關(guān)閉時的壓力降、閥門的大和小進(jìn)口壓力。)
根據(jù)上述選擇閥門的依據(jù)和步驟,合理、正確的選擇閥門時還必須對各種類型閥門的內(nèi)部結(jié)構(gòu)進(jìn)行詳細(xì)了解,以便能對優(yōu)選用的閥門作出正確的抉擇。