BURKERT電磁閥的與尺寸大小關(guān)系？
    BURKERT電磁閥無論是減少或保持功能是必要的。在硬聚氯乙烯，聚氯乙烯是可用的，H或PVDF。0.5–9桿標(biāo)準(zhǔn)壓力范圍之間的選擇（7-130 PSI）或低壓力范圍更敏感的配置0.3—3巴（4-44psi）。
    GF管路系統(tǒng)提供了一個(gè)易于和靈活的系統(tǒng)。標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)用化學(xué)藥劑和水處理系統(tǒng)可以提供非?？量虘?yīng)用中的污染是一個(gè)問題。對(duì)于一些特殊的要求，特別是在微電子，他們可以提供一個(gè)特殊設(shè)計(jì)的活塞，彈性體自由，保證無粒子脫落的O形環(huán)動(dòng)力學(xué)。
    發(fā)現(xiàn)BURKERT電磁閥尺寸合適，GF管路系統(tǒng)提供了一個(gè)新的在線工具。一步一步它會(huì)引導(dǎo)你到閥門的大小你的額外的選項(xiàng)來保存這些項(xiàng)目文件的過程。
    GF管路系統(tǒng)增加了一個(gè)新的全塑料壓力調(diào)節(jié)閥產(chǎn)品范圍。其緊湊的設(shè)計(jì)使閥門更適合在狹小的空間。由于穩(wěn)定的溫度膨脹系數(shù)這一的閥門具有良好的長(zhǎng)期行為，保證持久穩(wěn)定沒有擰緊或調(diào)整。
    今天的尺寸變得越來越多的問題為OEM建筑打滑，以及為Z終用戶，更新現(xiàn)有設(shè)備或程度。GF管路系統(tǒng)已經(jīng)開發(fā)出一種的壓力調(diào)節(jié)閥，設(shè)計(jì)緊湊但不缺乏任何。通過非上升的主軸允許的安裝空間可以減少。
    標(biāo)準(zhǔn)的塑料的壓力調(diào)節(jié)閥按設(shè)計(jì)來自金屬閥門即頂部和身體的一部分是結(jié)合在一起的金屬螺釘。由于不同的熱膨脹系數(shù)，這將導(dǎo)致泄漏到外面的一點(diǎn)。
    許多Z終用戶的塑料的BURKERT電磁閥已成為檢查螺桿扭矩和扭矩在維修間隔的天性。即使一個(gè)的閥可以在*調(diào)試需要重新扭轉(zhuǎn)。這是沒有必要的新的中央殼體螺紋。其設(shè)計(jì)保證長(zhǎng)期穩(wěn)定。所有的物質(zhì)都有相同的熱膨脹系數(shù)，因此提供穩(wěn)定的設(shè)定點(diǎn)的行為。
    創(chuàng)新的設(shè)計(jì)特別重視初始啟動(dòng)以及維護(hù)。由于設(shè)計(jì)閥門可從減少保留僅通過改變內(nèi)墨盒。通過這樣做，即使對(duì)于維護(hù)隔膜的變化可以很快完成。智能設(shè)計(jì)的特點(diǎn)，指導(dǎo)用戶正確處理。
    作為自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)的終端執(zhí)行裝置，接受控制信號(hào)實(shí)現(xiàn)對(duì)化工流程的調(diào)節(jié)。它的動(dòng)作靈敏度直接關(guān)系調(diào)節(jié)系統(tǒng)的質(zhì)量。據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際統(tǒng)計(jì)大約有75%左右的故障出自調(diào)節(jié)閥。因此在日常維護(hù)中總結(jié)分析影響調(diào)節(jié)閥安全運(yùn)行的因素及對(duì)策顯得尤為重要。
    卡堵;BURKERT電磁閥經(jīng)常出現(xiàn)的問題是卡堵，常出現(xiàn)在新投入運(yùn)行的新系統(tǒng)和大投運(yùn)初期，由于管道內(nèi)焊渣、鐵銹等在節(jié)流口和導(dǎo)向部位造成堵塞從而使介質(zhì)流通不暢，或調(diào)節(jié)閥檢修中填料過緊，造成摩擦力增大，導(dǎo)致小信號(hào)不動(dòng)作、大信號(hào)動(dòng)作過頭的現(xiàn)象。
    此類故障處理辦法：可迅速開、關(guān)副線或調(diào)節(jié)閥，讓贓物從副線或調(diào)節(jié)閥處被介質(zhì)沖跑。另外還可以用管鉗夾緊閥桿，在外加信號(hào)壓力的情況下，正反用力旋動(dòng)閥桿，讓閥芯閃過卡處。若不能解決問題，可增加氣源壓力、增加驅(qū)動(dòng)功率反復(fù)上下移動(dòng)幾，即可解決問題。如果還是不能動(dòng)作，則需要對(duì)控制閥做解體處理，當(dāng)然，這一工作需要很強(qiáng)的技能，一定要在懂行的人員或協(xié)助下完成，否則后果更為嚴(yán)重。
    泄漏：BURKERT電磁閥泄漏一般有調(diào)節(jié)閥內(nèi)漏、填料泄漏和閥芯、閥座變形引起的泄漏幾種情況，下面分別加以分析。閥內(nèi)漏；閥桿長(zhǎng)短不適，氣開閥閥桿太長(zhǎng)，閥桿向上的（或向下）距離不夠，造成閥芯和閥座之間有空隙，不能充分接觸，導(dǎo)致不嚴(yán)而內(nèi)漏。同樣氣關(guān)閥閥桿太短，也可導(dǎo)致閥芯和閥座之間有空隙，不能充分接觸，導(dǎo)致關(guān)不嚴(yán)而內(nèi)漏。
    解決方法：應(yīng)縮短（或延長(zhǎng)）調(diào)節(jié)閥閥桿使調(diào)節(jié)閥長(zhǎng)度合適，使其不再內(nèi)漏。
    填料泄漏：填料裝入填料函以后，經(jīng)壓蓋對(duì)其施加軸向壓力。由于填料的塑性變形，使其產(chǎn)生徑向力，并與閥桿緊密接觸，但這種接觸并非十分均勻，有些部位接觸的松，有些部位接觸的較緊，甚有些部位根本沒有接觸上。調(diào)節(jié)閥在過程中，閥桿同填料之間存在著相對(duì)運(yùn)動(dòng)，這個(gè)運(yùn)動(dòng)叫軸向運(yùn)動(dòng)。在過程中，隨著高溫、高壓和滲透性強(qiáng)的流體介質(zhì)的影響，調(diào)節(jié)閥填料函也是發(fā)生泄漏現(xiàn)象較多的部位。造成填料泄漏的主要原因是界面泄漏，對(duì)于紡織填料還會(huì)出現(xiàn)滲漏（壓力介質(zhì)沿著填料纖維之間微小縫隙向外泄漏）。